功能配置

接箍拧接机是用于石油油管或套管生产时将接箍按照标准拧接在管体上的设备。其主要由负责拧接的主机、负责操控、显示记录数据的操作台和液压站等组成。在自动化生产线中，还可能有接箍预拧接机、翻料架和通径装置等等。 

按操作方式分类

手动操作

手动操作的接箍拧接机主要应用于修理单件小批量生产油套管，其工作效率较低。

自动操作

自动操作的接箍拧接机主要应用于油套管生产线上，配合人工接箍预拧或者接箍预拧机可以实现高效生产。
按夹紧方式分类

液缸夹紧

该种接箍拧接机的夹紧机构为装有数个环列的油缸的卡盘，油缸前端装有牙块，夹紧时油缸同步伸出，夹紧力由油缸压力决定，当油缸夹紧管体或接箍后，由另一油缸推动卡盘旋转一个角度，进而实现接箍的拧接。该种拧接机主要用于油田井下工具、钻杆接头、油套管等的修复工作，由于卡盘不能连续旋转，需要配合旋扣器一同工作，故效率十分低下。

凸轮夹紧

该种接箍拧接机的夹紧机构是由装有数个凸轮的卡盘组成，卡盘由机器内部的齿轮驱动，当凸轮旋转时同步卡住接箍或管体，进而带动接箍或管体旋转，实现接箍的拧接，设备的主要动力为液马达。该种拧接机是较早期的拧接机品种，由于凸轮与接箍或管体的接触为线接触，导致夹紧后的压痕非常深，而且接箍或管体本身的变形也非常大，已不适合用于现代的特殊扣拧接。该种接箍拧接机的优点是在一定范围内夹紧不用更换凸轮。

颚板夹紧

该种接箍拧接机的夹紧机构是由装有3块或者4块颚板的颚板架组成，颚板后部装有滚轮，滚轮在设备内部大齿轮上的坡道上滚动，随着滚轮在坡道上爬坡，颚板会同步向中心靠拢直至夹紧接箍或管体，每块颚板上装有至少3块或多块牙条，这样在圆周方向的接触点就很多，使得夹紧压痕大大减轻。设备的主要旋转动力一般为液马达，背钳的夹紧动力一般为液缸或气缸。由于使用颚板形式，所以每种规格的管体必须对应一种颚板，也导致夹具类型很多。该种拧接机是现在生产线上使用较多的主流拧接机品种。